Danh mục sản phẩm
LIÊN HỆ CHÚNG TÔI

Công ty TNHH công nghệ năng lượng Sơn Đông Alles

ĐÁM ĐÔNG: + 86 15966602397

ĐIỆN THOẠI: + 86 0531 55535866

Add:Room 1-1-3002, Olympia Plaza West District, giao điểm của Phoenix Road và Long'ao North Road, High-Tech huyện, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc

ĐỊA CHỈ EMAIL:info@sdalles.com

Máy khoan xây dựng cầu

Máy khoan xây dựng cầu

Máy khoan xây dựng cầu
Các vấn đề về thép, Nhà tư tưởng máy CNC
- Đảm bảo chất lượng + Dịch vụ sau bán hàng...
Nói chuyện ngay

Sản phẩm Hiển Thị

image001.png


1. Máy Gearing
(1) Giảm tốc image002.jpg
(2) Giá răng bánh răng image004.jpg
(3) Bóng vít image006.jpg
(4) Hướng dẫn tuyến tính image008.jpg
2. Hệ thống máy
(1) Hệ thống CNC (Tùy chọn)
Hệ thống SIEMENS Hệ thống LYNUC
image010.jpgimage012.jpg
Hệ thống KND Hệ thống SYNTEC
image014.jpgimage015.jpg
(2) Hệ thống bôi trơn
image018.jpgimage020.jpg
(3) Thu thập chip
image022.jpgimage024.jpg
3. chương trình xử lý
Khoan Phay
image026.jpgimage028.jpg
Khai thác Trục vít
image030.jpgimage032.jpg
Đầu khoan
image034.jpgimage036.jpg
image038.jpgimage040.jpg
Hệ thống điều khiển (tùy chọn)
image042.jpgimage044.jpg
Hệ thống loại bỏ chip Hệ thống bôi trơn
image046.jpgimage048.jpg
Chương trình phôi
image050.jpgimage052.jpg
image054.jpgimage056.jpg
image058.jpgimage060.jpg
Phần còn lại dao (tùy chọn)
image062.jpg
Hệ thống điện
image064.jpgimage066.jpg

(chỉ để tham khảo )

Thông tin sản phẩm

1. Bed bàn làm việc:

Giường là bộ phận kết cấu thép hàn, khung chính được làm bằng các bộ phận kết cấu thép, xử lý sau khi xử lý nhiệt lão hóa nhân tạo và loại bỏ ứng suất bên trong, sau đó có độ cứng động và tĩnh tốt, đảm bảo không bị biến dạng. Bàn làm việc thông qua cấu trúc gang HT250, phay cắt ngang có thể được sử dụng để kẹp phôi, và cũng có thể trang bị thiết bị bằng khí nén, để kẹp dễ dàng hơn. Vòng chịu tải tối đa của bàn làm việc là 1T. Hai cặp đường sắt dẫn hướng tuyến tính và thanh dẫn chính xác với khả năng chịu lực cực cao được lắp đặt theo chiều dọc ở phía bên trái, phía trên và bên cạnh giường. Hệ thống truyền động thông qua động cơ servo AC và vít chính xác, làm cho giàn di chuyển trong trục X. Nó thuận tiện để điều chỉnh mức độ của bàn làm việc với bu lông điều chỉnh được phân phối trên dưới cùng của giường.

2. di chuyển cantilever

Xử lý sau khi thông qua xử lý nhiệt lão hóa nhân tạo và loại bỏ sự căng thẳng nội bộ, giàn sắt đúc cấu trúc gang di động này có độ cứng động và tĩnh tốt, đảm bảo không bị biến dạng. Hai cặp đường ray dẫn hướng tuyến tính với khả năng chịu lực cực cao được lắp đặt ở phía trước và phía trên của giàn. Để làm cho chuyển động ván trượt đầu điện theo hướng trục Y, có trang bị công suất chịu lực cao dẫn hướng tuyến tính, một bộ vít chính xác bóng và động cơ servo ở phần trên. Ngoài ra, cài đặt một đầu khoan trên ván trượt đầu điện. Việc di chuyển của giàn được thực hiện bởi động cơ servo điều khiển vít dẫn đầu để xoay trên vít gọi thông qua khớp nối.

3 、 yên xe di chuyển

Các yên xe di chuyển là một cấu trúc thép, hai công suất cao mang hướng dẫn tuyến tính lăn, một bộ vít bóng chính xác và một động cơ servo được trang bị trên yên xe. Ổ đĩa khoan đầu điện theo hướng trục Z, có thể đạt được sức mạnh đầu nhanh về phía trước, làm việc thức ăn, nhanh chóng lạc hậu, dừng lại và hành động khác. Có khả năng ngắt chip tự động, loại bỏ chip và chức năng tạm dừng.

4 、 đầu khoan

Đầu khoan thông qua làm mát bằng không khí tốc độ cao cuộc trò chuyện tần số chính xác điện trục chính, đạt được biến tốc độ vô cấp, thức ăn ổ đĩa cho động cơ servo và bóng vít. Trục X, Y có thể di chuyển cùng nhau, áp dụng điều khiển vòng kín bán, có thể nhận ra chức năng của đường nội suy và cung tròn. Trục chính là lỗ côn ER32 được trang bị kẹp kẹp hoặc dao phay, với độ chính xác cao hơn và cắt tốc độ cao.

5. Tự động bôi trơn và bảo vệ thiết bị

Máy này được trang bị thiết bị bôi trơn tự động có thể tự động bôi trơn thiết bị bôi trơn tự động và thiết bị bảo vệ. Trục X và Y được trang bị lá chắn bụi, vách ngăn giật gân không thấm nước được lắp đặt quanh bàn làm việc.

6, Hệ thống điều khiển nc kỹ thuật số đầy đủ

6.1 Với chức năng phá vỡ chip, thời gian phá vỡ chip và chu kỳ phá vỡ chip có thể được thiết lập trên giao diện người-máy.

6.2 Đã đề cập đến chức năng dao, có thể thiết lập dao trên chiều cao giao diện người-máy, khi khoan đến chiều cao, bit nhanh được đề cập ở trên cho phôi gia công, sau đó đập vụn, sau đó tua nhanh để khoan đặc biệt và tự động chuyển sang nguồn cấp dữ liệu đang hoạt động.

6.3 Hộp điều khiển hoạt động tập trung và thiết bị cầm tay, thông qua hệ thống CNC, với giao diện USB và màn hình LCD. Để thuận tiện cho việc lập trình, lưu trữ, hiển thị và giao tiếp, giao diện hoạt động có đối thoại người-máy, bù lỗi, báo động tự động và các chức năng khác.

6.4 Thiết bị có chức năng xử lý trước và kiểm tra lại vị trí lỗ trước khi xử lý, và thao tác rất thuận tiện.

Thông số kỹ thuật sản phẩm

mô hình

ALPD-300 * 3000

Kích thước phôi tối đa

WXL (mm)

3000 × 300

Độ dày tối đa của workpece (mm)

220

Đầu gối khoan đứng đầu

số lượng (mảnh)

1

  • Trục chính côn

BT40

đường kính khoan (mm)

Φ1-Φ12

  • Tốc độ trục chính

(R / phút)

30 ~ 3000

Công suất động cơ trục chính servo (kw)

3.7

Khoảng cách từ mặt dưới của trục chính đến bàn làm việc (mm) (mm)

200-600mm

Đầu điện di chuyển ngang (trục X)

đột quỵ tối đa (mm)

300

Tốc độ di chuyển trục X (m / phút)

0 ~ 9

Công suất động cơ servo trục X (w)

2,4 * 1

Cột di chuyển di chuyển theo chiều dọc (trục Y)

đột quỵ tối đa
(Mm)

3000

Tốc độ di chuyển trục Y (m / phút)

0 ~ 9

Công suất động cơ servo trục Y (kw)

2,4 * 1

Chuyển động gối trượt thẳng đứng (trục Z)

đột quỵ tối đa (mm)

370

Tốc độ di chuyển trục Z (m / phút)

0 ~ 8

Công suất động cơ servo trục Z (kw)

Phanh loại dải 1 × 2,4

máy kích thước tổng thể

L × W × T (mm)

4200 × 1550 × 1800

Độ chính xác định vị ba trục

XYZ

± 0,05 / 300mm

Độ chính xác định vị ba trục lặp lại

XYZ

± 0.025 / 300mm

Tổng trọng lượng (t)

4


Câu hỏi thường gặp:

1. Các bộ phận cơ khí

(1) kiểm tra hệ thống bôi trơn, trạng thái của máy đo áp suất, làm sạch bộ lọc hệ thống bôi trơn, thay thế chất bôi trơn và làm sạch mạch dầu.

(2) Kiểm tra hệ thống khí, làm sạch bộ lọc khí và loại bỏ rò rỉ khí áp suất.

(3) kiểm tra hệ thống chất lỏng, làm sạch bộ lọc, làm sạch bình nhiên liệu, thay thế hoặc lọc dầu. Nếu có thể, hãy thay thế con dấu.

(4) Siết chặt các bộ phận truyền động và thay thế các bộ phận tiêu chuẩn xấu.

(5) mỡ bôi trơn các bộ phận, theo yêu cầu, thêm mỡ

(6) làm sạch, làm sạch bề mặt truyền tải.

(7) Kiểm tra trạng thái của tạp chí và rô bốt công cụ, phân tích tình trạng hao mòn của robot và đề xuất các đề xuất thay thế cho khách hàng.

(8) Sửa chữa các bộ phận bị hỏng của các bộ phận bên ngoài.

(9) kiểm tra trạng thái của vỏ bảo vệ. Thông tin phản hồi chính xác cho khách hàng.

2. về gói

hộp bằng gỗ

3. Trạng thái máy CNC

(1) Bề mặt thiết bị sạch sẽ.

(2) Các thanh ray được miễn phí không bị trầy xước và va đập, và hàm chuck và tạp chí không có va chạm.

(3) Hệ thống bôi trơn sử dụng lượng dầu phù hợp.

(4) Động cơ bơm, ánh sáng bình thường